北京
中筑钢结构网：北京市首个装配式质量评估体系即将上线北京市首届装配式预制构件质量评估体系峰会于近日在北京昌平拉开帷幕，北京建工新型建材科技股份有限公司（以下简称新科公司）作为业内专注装配式构件设计生产施工的老牌装配式企业应邀参会，并提出建设性意见。据悉，北京市首个装配式质量评估体系将于今年11月份上线，将成为北京市首个评定构件厂评定标准。
装配式建筑具有环保、建造速度快等特点，在短期内实现飞速发展。但目前，装配式质量监管体系不够完善，国家标准、地方标准、行业标准层层颁布，企业掌握信息不够系统，执行不够全面，市场上构件质量依旧参差不齐，因此对装配式建筑施工质量评估指标体系的建构进行研究具有重要意义。
新科公司作为装配式行业排头兵，一直致力于装配式构件的设计、生产、施工全产业链服务，在装配式构件生产方面具有丰富经验。在装配式预制构件质量评估体系峰会上，新科公司根据本企业质量控制情况及行业质量控制概况，提出要利用好信息化手段进行过程管控，要推动行业质量管控信息化系统建设，实现全生命周期质量追溯。新科公司已经在信息化建设方面作出一些努力，自主研发的IMPCs智能制造系统也正式上线运行，建议体系在设计过程中要重视利用信息化手段进行过程管控的环节。
经过近5个小时的激烈讨论，北京市建设工程物资协会装配式建筑与墙体分会负责人及7家北京市装配式行业排头企业对装配式构件设计、生产、施工9大方面余个质量控制流程最终达成一致意见，整理出一套涵盖原材管控、模具设备管控、生产施工验收、技术人员管理的全方位质量管控体系。该体系各项要求标准均在现行标准中有据可循，又适应构件实际生产控制全过程，对理清装配式生产质量控制关键环节，助力中小企业质量提升、大型企业管理优化，形成行业高质量发展的良好市场氛围具有重要意义。
福建省
泉州晚报：泉州市在建装配式建筑项目达41个工厂预制、现场安装、信息化管理，
“装配式建筑”逐步兴起——
“龙湖·春江郦城”部分建筑采用装配式建筑施工
现场观摩装配式建筑的构件
日前，为发挥试点项目的示范作用，推动装配式建筑发展，由福建省住建厅、市住建局主办的装配式建筑现场观摩会在石狮市“龙湖·春江郦城”项目举行。记者从泉州市住建局了解到，截至7月份，泉州市共有在建装配式建筑项目41个，总建筑面积达到万平方米，“装配式建筑”已在泉州逐步兴起。
建筑构件工厂生产现场一次安装到位
记者在活动现场看到，楼板、门窗、墙柱、楼梯栏杆扶手等各种各样的建筑构件呈现在大家眼前，与传统的现场浇筑混凝土不一样，这些预制构件都是在工厂加工完成并进行预拼装合格后运送到现场的。工作人员告诉记者，每块构件都设有螺栓孔预埋件，现场施工时只要像锁螺丝一样便可一次安装到位，提高了生产效率。此外，水电点位与预制构件、现浇混凝土结构一体化施工，可以实现预制管段模块在施工现场集中加工，批量制作。
“龙湖·春江郦城”项目共有12栋高层建筑，其中5#、9#、10#楼为装配式建筑。项目负责人郑华毅介绍，从设计户型的可复制性考虑，装配式建筑可建立标准化的建筑单元模块，优化建筑设计方案，使整个项目仅有6种户型。以10#楼为例，该栋共有块预制构件进行二次拆分，通过共模设计后，将每层61种不同规格的构件降低到25套模具即可完成构件生产，大大节约了生产成本。
实现一体化装修
建筑构件可追溯管理
在施工装配化方面，该项目采用铝合金模板和独立式新型支撑体系，是新一代的绿色模板技术，具有重量轻、拆装方便，板面大、拼缝少、精度好、效率高、使用周转次数多等特点。同时，预制构件采用BIM技术模拟吊装顺序图，可以有序快捷地完成现场的安装作业，窗框和窗扇实现装配化干法施工。
项目还实现一体化装修。郑华毅表示，该项目的6种户型之间部分功能模块可直接套用，室内装修设计在主体结构施工前已优化完成。“把居住空间分解为厨房、卫生间、客厅、卧室等几个功能模块，模块化的布局方案有利于部品部件的工厂化生产，减少了原材料的浪费。同时，将水电等功能条件前置，混凝土墙面预留水管管槽，避免装修阶段敲打破坏已有结构。”
建筑施工还充分运用了信息化手段。据了解，该项目在设计、生产和施工阶段，通过BIM技术和